反應釜(fu)是綜合反(fǎn)應容器,根(gēn)據反應條(tiao)件對反應(yīng)釜結構功(gong)能⛹🏻♀️及配置(zhi)附件的設(shè)計。從開始(shǐ)的進料-反(fan)應-出料均(jun)能夠以較(jiào)高的自動(dòng)化程度完(wán)成預先設(she)定好的反(fǎn)應步驟,對(dui)反應過程(chéng)中的溫度(du)、壓力、力學(xue)控制(攪拌(bàn)、鼓風等)、反(fǎn)應😄物/産物(wu)濃🤞度等重(zhong)要參數進(jìn)行🤟嚴格的(de)調控。 反應(yīng)釜廣泛應(ying)用于石油(yóu)、化工、橡膠(jiao)、農藥、染料(liào)、醫藥、食品(pǐn),用來完成(cheng)硫化、硝化(hua)、氫化、烴化(hua)、聚合、縮合(he)等👅工藝過(guo)程的壓力(lì)容器,例如(rú)反應器、反(fan)應鍋、分解(jie)鍋、聚合釜(fu)等;
安裝使(shi)用:
1、應安裝(zhuāng)在堅固、平(ping)整的工作(zuò)台上,工作(zuò)台高度根(gēn)據使用情(qing)👉況決定,設(shè)備與工作(zuo)台四周應(yīng)留有一定(ding)的空間⁉️(≥360cm),以(yi)便
安裝與(yu)後期維修(xiū)。
2、安裝時要(yao)求傳動軸(zhóu)與地水平(píng)面垂直,不(bú)垂直度(傾(qing)斜🙇🏻度)不💃得(de)大于設備(bei)總高度的(de)1/1000。
3、設備本身(shen)各工藝接(jiē)管上的自(zi)備件,安全(quan)閥,必須按(an)🧑🏽🤝🧑🏻反♻️應釜的(de)要求配備(bèi)。
4、安裝完畢(bi)檢查各連(lián)接部件及(ji)傳動部位(wei)是否牢固(gu)可靠,各連(lian)接管道、管(guan)口、密封件(jiàn)及整機做(zuo)氣密試驗(yan),應無泡、冒(mào)、
滴、漏現象(xiang)。
5、開機前減(jian)速機注入(ru)46#機械油,打(da)開電機防(fáng)護罩用手(shou)轉🌈動風葉(ye)檢查有無(wu)卡怠現象(xiàng),攪拌槳有(you)無刮壁現(xiàn)象,清理釜(fu)内
污物,方(fang)可開機。空(kōng)車運轉30分(fèn)鍾無不正(zheng)常噪音、振(zhen)動😍,方可正(zhèng)式投料生(sheng)産。另視生(sheng)産情況定(dìng)期更換減(jian)速❄️機油。
6、應(yīng)嚴格按産(chan)品銘牌上(shàng)标定的工(gong)作壓力和(he)工作溫度(du)💃操作使用(yòng),以免造成(chéng)危險。
7、嚴格(ge)遵守産品(pin)使用說明(ming)書中關于(yú)冷卻、注油(yóu)等方面的(de)規定,做好(hǎo)設備的維(wei)護和保養(yǎng)。
8、所有閥門(men)使用時,應(yīng)緩慢轉動(dong)閥杆(針),壓(yā)緊密封面(miàn),達到密封(feng)效果。關閉(bi)時不易用(yòng)力過猛,以(yǐ)免損壞密(mì)封面。
9、電氣(qi)控制儀表(biǎo)應由專人(ren)操作,并按(àn)規定設置(zhi)過載保♊護(hu)設施。
